Obróbka skrawaniem cnc

Obróbka skrawaniem cnc to najdokładniejsza i najbardziej powtarzalna obróbka skrawaniem. Frezowanie, czyli bardzo popularna obróbka skrawaniem, odbywa się za pomocą komputera (stąd nazwa Obróbka skrawaniem cnc, Computerized Numerical Control) używając kodu sterującego G-Code. Frezowanie jako obróbka skrawaniem cnc jest jednym z najwydajniejszych i najczęściej stosowanych sposobów obróbki skrawaniem. Polega ono na zerwaniu warstwy materiału przy pomocy obracającego się frezu na obrabiarce zwanej frezarką. Rozróżniamy dwa typy frezowania: Frezowanie walcowe, w którym narzędzie używane jest do skrawania ostrzami leżącymi na powierzchni walcowej, natomiast frezowanie czołowe, to obróbka skrawaniem, przy której frez skrawa materiał przy pomocy zębów położonych na powierzchni czołowej narzędzia. W obu rodzajach obróbki skrawaniem przedmiot obrabiany przymocowany jest do obrabiarki. Frezowanie znajduje zastosowanie głównie do obróbki płaszczyzn, powierzchni kształtowych, rowków prostych lub śrubowych, gwintów oraz uzębień. Poprzednikami maszyn do obróbki skrawaniem CNC były maszyny sterowane numerycznie, które mogły wykonywać tylko pracę stałą, z góry przewidzianą sekwencję ruchów bez możliwości ich przeprogramowania. Dzięki metodzie skrawania CNC można niemalże zlikwidować element błędu ludzkiego podczas wykonywania przedmiotów poprzez obróbkę skrawaniem, gdyż człowiek tylko jednorazowo programuje maszynę, najczęściej bez konieczności jej dalszej obsługi. Podstawowymi informacjami potrzebnymi obrabiarce do wykonania przedmiotu są: współrzędne drogi narzędzia lub przedmiotu, warunki obróbki (takie jak prędkość skrawania i posuwu), wprowadzenie określonego narzędzia do pracy, rodzaj interpolacji (liniowa, paraboliczna, spiralna lub kołowa), włączenie lub wyłączenie chłodziwa, wprowadzenie korekcji rzeczywistych wymiarów narzędzi w stosunku do wymiarów nominalnych zapisanych w programie, określenie kierunków obrotu wrzeciona, czasowe zatrzymanie programu obróbki, np. w celu kontroli wymiarów obrabianego przedmiotu. Układy sterowania numerycznego możemy podzielić na: Punktowe- w którym narzędzie jest automatycznie ustawione w punkcie o wymaganych współrzędnych; Odcinkowe- narzędzie przemieszcza się w określonej płaszczyźnie układu współrzędnych, po torach równoległych do osi układu, przy czym nie jest możliwy jednoczesny ruch w dwóch osiach; Kształtowe- narzędzie przemieszcza się względem przedmiotu po dowolnym torze w przestrzeni układu współrzędnych, wtedy obrabiarka wyposażona jest w interpolator.

Zobacz takze:
Poprzedni: Biurowe meble - www.bartnikowski.pl
Następny: Wybór butów - www.soulshop.pl
Nick:
Treść Komentarza: